宝钢：将石化用钢国产化进行到底

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2007年07月05日 11:31 产经网-中国石化报

　　近日，从宝钢集团有限公司传来消息，宝钢成功中标中国石化15万立方米原油储罐项目，这预示着以联手国内外大中型企业，生产尖端产品，填补空白为宗旨的宝钢与中国石化的战略合作又向前迈进一步。此次中标是宝钢以重大工程项目为纽带，研制高端产品、推动钢铁业技术进步所取得的又一突破，其产品对替代进口、促进国内石油石化行业发展具有重要意义。宝钢，这颗镶嵌在太平洋西岸、扬子江畔的“东方明珠”，正以其卓越的业绩、强劲的国产化势头和优质的服务，日益散发出璀璨的光芒。

　　做大做强钢铁主业宝钢经过近30年的发展，总体规模和综合竞争力已跃居世界钢铁企业前列。作为中国最大的钢铁企业，目前宝钢年产钢 2300多万吨，在全球钢铁企业中排名第五。宝钢的目标是到2012年钢产量达到50 00万吨以上，排名上升至世界第三。

　　通过收购整合小型钢厂，与其他钢铁企业合资参股，新建投产热轧机组和厚板轧机等关键轧线及设备，投资建设千万吨新钢铁基地等举措，宝钢正向自己的目标一步步迈进。仅宝钢年产钢250万吨的第三热轧机组一项，就填补我国多个领域的空白，是替代国外进口的高强度、高等级硅钢系列最先进的机组。做足做大钢铁主业，生产更多过硬的产品替 代进口，是宝钢永恒的目标。

　　工艺技术成就国产化从全球钢铁行业的竞争看，拥有国际一流的轧线和设备、强大的投资是竞争的先决条件，因为这些是产出好产品的基础，但好“武器”如果没有好“功力”配合，硬件再好再先进也是徒劳。宝钢非常重视技术和工艺手段的积累与创新，实践证明，对工艺技术的不懈探索成为宝钢在钢铁产品国产化过程中发挥重要作用的支柱力量。

　　宝钢拥有多项技术专利，企业每年都有一定数量的技改项目，而每个科技人员手上至少也有一两个课题。通过强化工艺技术创新，宝钢在不断满足用户需求的同时，又不断吸收新用户，完成产品系列化，实现高附加值，进而参与国际竞争。据了解，宝钢目前正在研究特高强度用钢如起重机吊臂类产品，一旦攻克技术性难题，将有效替代进口，满足国内众多重工业企业的需求，把钢铁产品国产化提高到新层面。

　　产销研一体化机制早在1998年，宝钢就提出“用户的标准就是宝钢的标准”这一概念，为用户度身定做产品，规范行业标准。为此，宝钢专门建立了一套有自身特色的产销研机制。如果用户在一般标准外提出了技术上的新要求，宝钢一旦确定将其纳入研究范围之内，便会列出相应的开发计划表，按计划进行研究、试验和开发，直至生产出符合用户 要求并可批量生产的产品。

　　这种集生产、研究、销售于一体的机制由完备的计算机信息管理系统支撑，在技术标准、工艺设计等方面对新产品的开发和用户的服务都起到整体的决策作用，这一机制不仅成为宝钢区别于国内其他钢厂的一大亮点，更使宝钢赢得了用户实在的好评，“在宝钢订完货，业务员就不用来了，到时候按节点付钱就行”。

　　质量异议处理功能在宝钢，一个完整的销售过程并不是产品卖出手就结束了，而是产品在具体应用时的“后续工序”中没有出现质量问题才算完成销售。而后续工序一般是指产品在使用过程中进行的一些特殊工艺处理如冲压、耐腐蚀测试等，宝钢把这种服务称作用户更多层次的、下延式的、范围更广的使用产品质量的服务。宝钢将质量异议处理能力 和速度列入所有经营例会中的考核之中，作为考核指标之一。对宝钢而言，产品异议处理的好坏，直接影响到用户下一次的使用。

　　质量异议的处理能力体现在处理周期上，它的快慢有利于对生产节奏进行调控。现在，宝钢质量异议的处理周期一般控制在一个星期，一周之内必须处理完，处理的结果对用户来说十分明确，换货或者退货，或是马上补料进行生产，同时实施赔付措施，这一做法得到了用户的广泛认可。

　　宝钢与中国石化的合作始于1986年，随着宝钢参与越来越多的中国石化重大工程项目，双方在石油储罐用钢、石油天然气管道用钢等方面的合作也越来越密切。2004年，成为中国石化战略供应商的宝钢，针对中国石化所需钢材的特点，充分利用企业多元化产业优势，保障中国石化的用钢需求。

　　打破国外垄断，推进石化用钢国产化对于抗腐蚀高钢级特殊扣油管，中国石化油田企业因其一直完全进口而承担着较长的交货期和较大的成本压力。从1996年开始，宝钢与中国石化油田企业共同进行了抗腐蚀系列油管的研发，先后生产出C90、P110S、3Cr、9Cr等抗腐蚀系列产品，且均已具备批量供货能力，目前宝钢抗腐蚀系列产品已累计向中国石化供货约1万吨。

　　中国石化以往使用的P5、P9合金管也属于进口产品，且年需求量在 5000吨以上。2003年，双方着手致力于P5、P9合金管产品的国产化，并走出了一条全新的新产品研发模式：由中国石化物资准备部牵头，组织设计、质量、使用、采购、高校等有关专家，与宝钢的产销研相关成员共同组成国产化攻关研制小组，联合进行攻关研制，并积极推广应用科研技术新成果，使新产品研发工作在整个供应链上得到有效延伸。目前 P5合金管已实现批量供货，P9合金管已研制成功，并已在茂名石化炼油装置中得到应用。

　　产销研一体化，促多个项目合作1998年初，针对中国石化“套损井” 修井方案中提出的须使用非API标准的小套管的要求，宝钢专门立项成立了产销研一体化小组，1999年1月，首批4英寸套管在中原油田试验下井，一次性成功。为满足油田的新需求，宝钢进一步加大修井用管的开发，形成了系列化修井产品并逐步在全国范围内推广。目前仅中原油田的宝钢修井产品使用量已超过万吨，为油田带来巨额效益。

　　在2003年上海赛科90万吨/年乙烯项目中，宝钢专门成立了赛科项目产销研一体化小组，并多次与项目方进行技术交流，经双方共同努力，宝钢成为赛科的主要无缝钢管供应商，在产品质量、交货时间等方面均满足了项目要求，同时也大幅降低项目的投资成本。

　　“宝钢速度”，带来广阔的合作前景在中国石化金嘉湖管线项目中，面对紧急需要的1000吨钢管，宝钢开通“绿色通道”紧急生产，并创下了5天完成全部任务的管线钢制造历史纪录。相关人员向记者介绍，在合同下发的当天，宝钢就开始进入紧张的炼制生产，严格按照每一道工序，从炼钢到板坯冷却，从加热轧制到冷却，再到最后的检验，前后仅用了短短5天时间就完成全部钢管的生产，钢卷运送到现场时，其表面温度还高达三四百摄氏度。这完全出乎中国石化同仁的预料，因为原来预想的最快速度也要7天，但宝钢又把这个时间提前2天。中国石化同仁非常感动，对宝钢的速度和质量给予了极高评价。

　　谈到未来宝钢和中国石化的合作，宝钢人对此充满信心。无论是围绕产品替代进口这个核心，还是针对石化用钢特点拓展开发新的高端市场，或是承接石油石化类重点项目用钢，双方的合作前景非常广阔。

　　链接：宝钢集团有限公司位于上海市宝山区，是以宝山钢铁(集团) 公司为主体，联合重组上海冶金控股(集团)公司和上海梅山(集团) 公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业。

　　宝钢是中国最具竞争力的钢铁企业，年产钢能力达2300万吨，综合竞争力居世界前列，产品畅销国内外。 2005年7月，宝钢被《财富》杂志评为2004年度世界500强企业第309位，成为中国竞争性行业和制造业中首批蝉联世界500强的企业。2006年度宝钢世界500强企业排名上升到第296位。

　　宝钢实施钢铁精品战略，将建成中国汽车用钢，油、气开采和输送用钢，不锈钢，家电用钢，交通运输器材用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，建成中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。

　　宝钢应用于石油、天然气行业的管线用钢作为钢铁产品“精品中的精品”，占有中国管道输送用钢的绝大部分市场份额。1997年和1998年，宝钢的X系列管线钢远销印度、土耳其、巴基斯坦、苏丹等国家，2001 年～2 003年开发的X70管线钢成功应用于西气东输工程，在国内国际市场上均赢得良好声誉。于潼;王桂根